Използвано оборудване
2D сензори за визуална инспекция Cognex In-Sight 2000
Mitsubishi Electric FX PLC
ОБЕКТ: Уилям Хюз България ООД, Индустриална зона гр. Раковски
ПЕРИОД НА ПРОЕКТА: 9.2018 – 6.2019 г.
ЦЕЛ: Автоматизирана проверка чрез машинно зрение на детайли след процес на шприцване. Монтаж на система за машинно зрение и интегриране към налична шприц машина с ръчно зареждане. Реализиране на цикъл на работа на машината, при който да не се допуска издаването на дефектен детайл. 100% качествен контрол на произвежданата продукция.
РЕЗУЛТАТ: Цялостно решение за инспекция на произвежданите детайли, интегрирано към 6 шприц машини, както и към ръчен стенд за проверка, чрез което се постига 100% качествен контрол на готовата продукция.
Цялостното решение за инспекция на произвежданите детайли, което осигурява на Уилям Хюз България върхово ниво на качество и производителност, е реализирано от компетентен и опитен екип специалисти на фирма ЕХНАТОН. Инженеринговият проект, който обхваща внедряването на визуална инспекция на 6 шприц машини и един ръчен стенд за проверка, е базиран на технологиите и продуктите на водещата в индустрията фирма за продукти и решения за визуална инспекция и идентификация – Cognex, на която ЕХНАТОН е ASP (Automation Solution Provider) партньор в България.
• Система за инспекция, базирана на сензор за визуална инспекция InSight 2000 – интелигентна компактна система, предлагаща мощни алгоритми за анализ на изображения като: pattern, edge, pixel count, brightness, contrast, measurement и counting tools
• Патентовани платформи на COGNEX за визуализация Vision View, позволяващи създаването на удобен за ползване потребителски интерфейс
• Cognex Connect – комуникационна платформа за интегриране към управляващи и информационни системи
• Система за управление, базирана на Mitsubishi Electric FX PLC
• HMI операторски терминали за диагностика, настройка и мониторинг
• Специализирано индустриално осветление, съобразено със светлоотразителните свойства на инспектираните материали
• Монтажна конструкция от алуминиеви профили, осигуряваща гъвкавост при монтаж/демонтаж и сервизиране на шприц машината
• Инспекция по зададени критерии за наличието на достатъчно количество пластмасов материал в критични зони на детайла
• Настройка чувствителността на детекция
• Редакция на зоните за детекция
• Блокировка на извеждането на детайла от машината при констатиран дефект, с възможност за рестартиране чрез оторизиран достъп
